现如今，随着人们生活质量的提高，很多家庭在购买家具时都喜欢购买软体家具。它主要是指以海绵和织物为主体的家具。其制造过程主要依靠手工技术。主要工艺包括钉内框、背衬布、粘贴海绵、切割、护套到最后一道工序。那么软体家具具体的生产流程是什么呢?

　　软体家具的制造流程

　　软体家具生产工艺一：沙发、椅架生产

　　根据设计师设定的订单号或数据大小，根据样品切割材料(采购材料切割抛光)，然后组合钉架，制定一个基本框架。

　　沙发材质规格：主体结构部分为2.6cm厚的全实木，经防潮、防腐、防虫等化学处理，四周打磨光滑。根据沙发等级的需要，平面可采用0.2-0.4cm胶合板。

　　椅子大多由塑料和金属支撑，可以根据尺寸制造和订购。

　　在沙发架的背面做橡皮筋。因为背架的承载力没有坐架大，所以可以使用橡皮筋。一些小工厂也使用所谓的黑带，由废轮胎制成。沙发座架底部有s形弹簧和小拉簧。低端小工厂使用橡胶带或黑带，承载能力差。

　　软体家具制造工艺二：皮革裁剪、针车

　　软体家具有两种面料：皮革和布。两种材料在一起使用前都需要处理，我们称之为皮革切割过程;

　　皮革：光滑、柔软、质地细腻;具有阻燃、耐磨性强、清洗方便等特点。皮革分为进口皮革和国产皮革;两者的区别在于加工工艺不同。进口皮革加工中添加的化学品比中国少。因此，进口皮革表面仍能清晰看到细小的毛孔，真实性、透气性和触感更好。

　　环保革：是一种新型人造革。手感非常柔软，皮肤纹理与真皮相似。这种皮肤的检测指标已经达到了国际卫生组织的标准。它不污染环境，对人体、皮肤和健康无危害，因此被称为环保皮肤。环保皮革的缺点是经过长时间后容易剥落。

　　西皮：仿“犀牛皮”等人造合成革图案。主要由PVC组成，厚度大于1.0mm。与环保皮革相比，手感坚硬，但长期使用不易剥落。

　　布料：“易达”布料色泽鲜艳、阻燃、防污、耐磨性强、清洗方便。

　　缝纫：切割后的皮革一个接一个。缝制工艺非常重要，它关系到一套沙发和椅子的外观和工艺质量。

　　压花线：采用单针车压线，具体取决于沙发设计。这是一种装饰。这些线条可以用来强调沙发和椅子的形状。

　　压线：用双针车压线。它可以说是一条装饰线，也是因为平板车连接后，当皮革表面铺在车头时，两层都铺好了。

　　软体家具制造工艺三：背衬、粘棉

　　根据工艺要求，将切割好的海绵合理粘贴在内框上。沙发框体的泡沫粘接看似简单，但粘贴准确、不准确。这与最终皮革封面钉好后成品的美观有很大关系!采用高密度一次性成型海绵，弹性好，不易变形。

　　软体家具制造工艺四：半成品检验

　　检查上述制作的皮箱及内框是否符合工艺要求。

　　软体家具制作工艺五：扪皮

　　将座垫皮套放在座椅骨架上，根据沙发外观将枪钉放好。

　　软体家具制造工艺六：安装

　　安装沙发的外框和脚，安装椅子的扶手和底盘，并尝试安装

　　软体家具制造工艺七：多方面检查

　　软体家具制造工艺八：包装

　　软体家具属于家具的一种，包括休闲面料、皮革、人造革、皮革布艺沙发和软床，是一种更为精细的家具类型。目前，软件家具的应用已经越来越普遍了。